客服电话:13983000191
中国洗涤-洗涤行业网站 博客 微博 论坛
您当前的位置:首页 > 帮助中心

干洗机原理

时间:2014-05-15 19:40:26  来源:中国洗涤  作者:原理

干洗机原理,干洗机的原理,干洗机的工作原理

无论何种干洗机,其基本原理、基本结构、操作是大致相同的。从干洗溶剂到干洗剂的回收为一完整的循环,可分为两部分:一是干洗溶剂洗涤服装、排液、过滤、蒸馏、回收;二是干洗溶剂在服装烘干时,蒸发、过滤、冷却、回收。开干洗店多少钱
 

干洗机的工作原理:分为洗涤,脱水,烘干和蒸馏几个部分.以下分别说明:

干洗洗涤: 将服装放入干洗机,洗涤的过程;

干洗脱水:干洗之后,服装脱水的过程;

干洗烘干:经过脱水之后,再将衣服烘干的过程;

干洗蒸馏:干洗剂经过多次洗涤后,必须经过蒸馏以净化干洗剂的过程;

因为石油干洗机,四氯乙烯干洗机,开启式干洗机,全封闭干洗机的结构不同,操作与使用也就各不相同,具体的操作,请看具体的干洗机原理;1.上液 干洗机有两三个液箱储存干洗剂,若是两个的,则一个是工作溶剂箱,另一个是清洁溶剂箱;若是三个的,一个是清洁溶剂箱,另两个是工作溶剂箱。在上液过程中,有液面观察镜,通过高、低液位选择开关控制液面高度。液位的高、低影响服装干洗时受到的机械力大小,低液位时衣物回落高度较大,衣物回落时的冲击力也大,洗净度较高,一般用来预洗衣物;高液位时由于溶剂量较大,污物沉积的可能性较小,一般用来漂洗衣物。 2.洗涤 洗涤是将分好类的服装放入已加入干洗液的干洗机内,关好安全联锁装置,使通过干洗机内滚筒的转动,使服装与干洗剂作用,从而去掉服装上的污垢。影响服装洗涤效果的因素有如下几个方面。 滚筒内装衣量的多少影响着衣物之间的摩擦力,同时也影响着衣物回落的高度。装衣滚筒容量大时若装衣少,服装回落高度大,则服装间的摩擦力不足,因为服装大多浮在溶剂上,而浮着的衣物也不能和其他服装摩擦。装衣滚筒容量大而装衣多时,衣物的回落高度较小,同时服装活动空间太小,同样得不到足够的摩擦力,装衣太多也容易形成衣团,除了外层织物外,其他衣物所受到的机械作用力小,甚至几乎没有。从理论上讲每18~20L滚筒体积,洗1kg衣物为最佳装衣量,正确的装衣量按浸透的衣服算,羊毛占筒体容积的1/2,丝织物占筒体的1/3,过多过少都会使机器的洗净度和烘干效率下降。洗涤时间也显然是影响去污的一个因素,机械作用时间长,衣物易于彻底清洁,但也要注意一定范围,防止污垢重新吸附到衣物上洗涤速度一般以滚筒每分钟的转速计算,它决定了衣物从溶剂中抛出来又落回去的速率、随着滚筒被带起来又落到滚筒内衣服上溶剂的量和滚筒旋转中服装跌落下来的角度。高速旋转的滚筒惯性大而将服装贴紧在筒体壁上直到接近溶剂液面时才掉下来;转得慢的滚筒其惯性小,衣物则一离开溶剂就掉下来,也不理想;衣物跌落时的最佳角度位置应该是水平线上45。角。溶剂的量也影响机械作用,溶剂越重则滚筒旋转时落在服装上的机械作用也越大。使用四氯乙烯的机器洗涤运转时间比用石油类溶剂的机器省一半。干洗机的洗涤操作有三种形式。 (1)控制滚筒单纯正反转。 (2)控制滚筒正反转及洗液小循环 简体→纽扣收集器→泵→管道→筒体。 (3)控制滚筒正反转及洗液循环 简体→纽扣收集器→泵→管道→旁路阀→过滤器→蒸馏箱→回收。根据机型不同,以上操作有的可以联动,有的则需按下相应的开关达到目的。洗涤循环的时间与次数的选择:一般来讲要把衣物上的污垢除掉至少应有多次循环洗涤。 (1)预洗 一般用小循环洗涤,洗涤时间为3min左右。因为衣物上洗掉的污垢不能迅速地从干洗溶剂中去除,再加上干洗溶剂使污垢悬浮的时间是有限的。这时如果洗涤时间长,则会使洗掉的污垢重新沉积在衣物表面,使服装发灰或失去光泽,所以预洗时间必须短,选择低油位。 (2)漂洗 衣物预洗完后应再次用大循环对服装进行漂洗,洗涤的时间应利于滚筒内的干洗溶剂进行多次循环,只有这样才能保证衣物上不可溶的污垢去掉。根据沾污程度与服装特点选择循环次数。纽扣收集器为干洗机的一小机构,由布满细孔的金属篮及箱体、盖等组成,设置于离心泵之前的管道上,其作用是对工作溶剂进行粗过滤。滤去那些在工作过程中由服装上掉下来的杂质,如纽扣、附件或一些呈颗粒状的东西,以保护泵及过滤器。 3.脱液 脱液是清洗完成后去掉服装上溶剂的过程。在操作脱液时,应尽量地排液,当溶剂被排出时,服装不再被溶剂浸泡,可通过液箱观察没有溶剂排出再进行脱液,否则对电机造成不良影响。脱液利用的是滚筒高速旋转产生的离心力,使衣物上的溶剂在离心力的作用下,穿过滚筒上的许多小孔,从而达到甩干的目的。一般干洗机设计的转速在400~900r/min之间,滚筒直径越大,其产生的离心力越大,一般情况下,增大转速比增大直径对去掉服装上的溶剂更有意义。滚筒的转速越高,脱液时间越短;转速越低,脱液时间越长。对在含湿量大的溶剂中洗涤的衣服,其脱液速度应低些;对含湿量大的衣物进行强力脱液会导致织物起皱。脱液的时间应根据衣物厚薄、服装牢度的大小进行选择,对于较厚、强度较高的服装脱液时间可长一些,反之脱液时间可少一些,因为衣物起皱和拉伤程度会随着脱液时间的增加而增加,一般标准是:普通衣物——3min,羊毛织物——2min,羊绒织物和丝织物——1min。厚重的衣物脱液时间可适当延长些。 4.烘干与冷却 烘干是在脱液之后进行的,为的是进一步去掉服装上的干洗剂。在脱液时通过离心力使干洗剂脱离了服装,然而服装上仍残留有干洗剂,烘干则可依靠加热空气使服装上的干洗剂气化来去掉服装上残存的干洗剂。冷却是将经烘干处理产生的干洗剂的蒸气冷却,从而得到正常温度下的溶剂,达到回收的目的;同时被洗的衣物也在空气的循环中得到冷却,消除服装上残留的气味。全密封干洗机与开启式干洗机有所不同。 (1)全封闭干洗机烘干与冷却 全密封干洗机的操作有:滚筒正反转、高速风扇、纤毛过滤器、制冷系统、辅助加热系统。其气化的溶剂被引入一个封闭的室内,通过冷却盘管冷凝后,经油水分离器分离水分后,再回到干净的溶剂箱中。 ①滚筒干燥后,含四氯乙烯的空气从此被抽出。 ②纤毛拦截器 是一个用棉布或涤棉布制成的袋子。其作用在于在烘干或冷却过程中,把随着空气一起运动的纤毛收集起来,防止纤毛堵塞冷、热盘管。 ③制冷系统 由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器及热盘管组成。其作用是利用蒸发器对在烘干过程中含有四氯乙烯气体的空气经过盘管时进行冷却,使四氯乙烯由气态变为液态。 ④清洁箱 变为液态的干洗剂经过管道至水分离器,经过分离使干净的溶剂进入清洁箱中,达到溶剂回收的目的。 ⑤加热器 将空气加热再回到滚筒,从制冷压缩机来的热被送到热盘管,对流经的空气加热(这个加热方式为这类机型的主加 热器),这样可提高制冷系统的效率及巧妙地利用热源,达到节约能源的目的。 ⑥补热器 这是一个小的加热器,它将空气加热到干燥恒温,控制所需的温度。有蒸汽加热器和电加热器。在整个过程中还有高速风扇,风扇强制空气在封闭的系统中快速流动,确保有较高的烘干速度和溶剂的回收率。在完成烘干回收以后,通过机内电路切换,关闭补热器,启动低速风扇;通过低速风扇的转动使机内封闭系统的空气流动;通过纤毛拦截器进入蒸发器,使其空气中残存的四氯乙烯受冷变成液滴;空气也同时被冷却,这些冷空气与刚被烘过的服装接触,使衣物冷却。如此循环往复,经过数分钟,服装便冷却下来了。 (2)开启式干洗机烘干与冷却 开启式干洗机的操作有:滚筒正反转、高速风扇、纤毛过滤器、冷却水开关、热交换蒸汽开关。开启式干洗机的烘干过程与封闭式干洗机相同,但其采用水冷式回收,其冷凝器使含有四氯乙烯的热空气受到冷却,由气态变为液态,经管道流至水分离器分离,实现溶剂的回收。在烘干完成后,通过机内电路的切换,关闭加热器,继续开启高速风扇,水冷盘管继续工作,并开启排气口和进气口,使空气通过进气口进入机内由高速风扇加压,形成强大的气流流经被烘干的衣物,把衣物上一些残存的气味通过排气口排往空间(也称为排臭)。通过这样的过程,可以把未能彻底烘干的服装上的残留物——四氯乙烯由空气带走,这样对环境造成了一定的污染,也造成干洗溶剂的浪费。这两个问题是开启式干洗机逐渐被淘汰的原因。 (3)烘干 不同的干洗机其烘干温度表安装在不同的位置,以温度表来讨论烘干的温度是不理想的,只有讨论服装在烘干时的表面温度才能真正决定烘干效率和温度对衣物表面的损坏程度。过高的烘干温度会损坏衣物带来如色斑、焦糊等问题,为此根据国际织物环保协会建议,在任何情况下,织物表面温度应低于70~C,一般织物应在50~55℃,羊绒织物、丝绸和皮革应低于50℃。烘干时间对烘干效果及溶剂回收是十分重要的。烘干时间的长短取决于烘干温度和装衣量的高低和多少。在正常情况下(指蒸汽压力或电热效率在额定工作范围内)烘干时间为20min。 5.回收 回收是对干洗溶剂的净化回收。 (1)过滤 过滤效果的好坏直接决定着干洗质量的好坏,过滤是使干洗溶剂通过一种多孔的介质去掉溶剂中不可溶的悬浮物质,并吸附少量的颜色和脂肪,同时可在短时间内消除污垢重新沉积的问题。一般要求滚筒内的溶剂最好能1min过滤一次,也就是说溶剂的流速要快,及时地将洗下的污物带到过滤器里,以保证洗涤的质量。 过滤器有卡式过滤器和离心过滤器。卡式过滤器是由过滤器简体及若干个标准的过滤芯组成,过滤芯由高质量的过滤纸和200目的活性炭组成。当脏的干洗溶剂流经卡式过滤器时,脏溶剂中的污垢微粒及色素等被吸附在滤芯上,经过滤的溶剂就会变得相对干净。当过滤芯经过若干次使用后,所积累的脏物会变得较多,从而影响干洗溶剂的流速,而使内部压力增大,这可通过过滤器的压力表观察到。一般地,当压力超过0.2MPa时,就必须更换滤芯了。 离心式过滤器由外壳、空心轴、装在空心轴上紧密叠成一排的尼龙过滤板、清理电动机及皮带组成。在使用过滤器前,应通过过滤溶剂循环,从纽扣收集器加入适量的过滤粉和炭粉,流动至过滤器的尼龙过滤板上并吸附。当过滤器工作时,脏的干洗溶剂进入过滤器,其污垢微粒等杂质被滤盘上的过滤粉阻挡,色素被活性炭吸收,溶剂经空心轴流出过滤器,可再使用,经过滤的溶剂变得相对干净。当脏物在过滤器内累积过多时,会影响溶剂流经过滤器的速度,使内部压力增大。一般在过滤器压力表显示为o-15MP。时,就必须转动过滤器内部的过滤板,使吸附在滤板上面的脏物连同过滤粉、炭粉等在离心力的作用下被甩离滤板。打开过滤器与蒸馏缸的连通阀,使过滤器内的溶剂排进蒸馏缸里。这时清理工作完毕。如果想更彻底地清洁过滤器,可以泵进相当于过滤器容积2/3的清洁剂,启动清理电机约1.5min,再把这些溶剂排人蒸馏器。上面介绍的两种类型的过滤器目前均被广泛地应用。卡式过滤器使用方便,过滤效果高,但使用成本高。离心式过滤器过滤效率比卡式过滤器低,而且操作比较复杂,但使用成本低。国外有些厂家生产的干洗机同时配有卡式的和离心式的过滤器,可方便选择使用。 (2)蒸馏 蒸馏是清除溶剂中各种杂质的最彻底的办法。它使溶液中一种或多种液体沸腾气化出来,杂质被留下,经过水和油分离,从而可获得清洁的溶剂。 蒸馏是在封闭的容器内进行的,蒸馏系统由蒸馏缸、冷凝器、溶剂水分离器及管道组成。蒸馏缸是一个蒸汽加热(或电加热)的封闭容器,由蒸汽加热盘(或电发热丝)、容器箱体、观察镜、观察灯、保险阀门及防热隔热层等组成。已用过的脏的干洗剂被蒸汽(或电热丝)加热从而气化。其工作原理是:根据物质的不同蒸发温度,通过加热使那些高于四氯乙烯沸点的物质(例如:干洗剂的残留物、矿物油脂、染料、过滤粉、炭粉、尘埃等杂物)留在蒸馏器内,四氯乙烯及水分受热蒸发成气体被送往冷凝器,从而达到第一步分离。 冷凝器是由一个螺旋状的冷却盘管及简体组成,通过水或制冷盘管冷凝器冷凝,回收的干净溶剂继续使用。水冷式冷却水在盘管内自下而上流动,四氯乙烯及水分等气体由盘管外部的冷凝器内空间从上向下流动,而逐渐冷却变成液滴状,这些液滴直接流到水分离器。水分离器由箱体、观察镜、虹吸管等组成,根据水和溶剂的不同密度而设计。四氯乙烯的相对密度是1.61,水是1。因此水浮在上面,四氯乙烯沉在下面。通过一个虹吸管流入清洁溶剂缸里,水则通过一个直通管排出机外。制冷式,由过滤盘、制冷盘管、水油分离器组成。方法同上。 在蒸馏时,蒸馏缸内溶剂的液面应低于观察镜底边5cm,这时开启蒸馏缸蒸汽阀。蒸汽量供给应适中,并注意观察蒸馏缸内溶剂的情况,经过一段时间后,受热的溶剂开始运动但未起泡沸腾,此时应适当减小输入的蒸汽量,直至溶剂沸腾。沸腾时的泡沫高度不应大于2cm,若高了可减小蒸汽输入量,反之则增大输入量。溶剂蒸发后的气体经冷凝器变成液体,通过管道流人油水分离器,透过观察镜可观察溶剂的情况,此时的溶剂应清澈透明,不带颜色与可视杂质。蒸馏后的溶剂注入油水分离器的速度不应过快,过快会造成分离不清、降低蒸馏效果,这可通过输入蒸汽量的大小来控制。电热式加热蒸馏具有自动蒸馏控制的功能,在蒸馏结束时电热式蒸馏缸缸会自动停止蒸汽的输入,而停止蒸馏。蒸汽式加热缸无此装置,就应通过蒸馏观察镜对溶剂进行目测控制,当残留在蒸馏缸内的溶剂量高度约为2cm时,应切断蒸馏缸的蒸汽供给,利用蒸馏缸内加热装置的余热做最后的蒸馏。过分蒸馏会造成干洗溶剂的分解并对蒸馏缸有不良影响。同时蒸馏箱内的残物层应尽快排放清理,避免聚积和硬化而形成隔热层降低热效率,增大能耗。用于干洗系统的过滤粉末也同样进入加热器中,无论手动还是自动,均是用蒸馏和冷凝的方法使溶剂从污泥中分离出来。由于溶剂浸透在固体污泥中,需要比一般蒸馏更高的温度才能分离。送高压蒸汽的吹除器是蒸馏器的附加装置,蒸汽吹除器提高了从泥渣中蒸馏出溶剂的比例。现代的加热器有采用空气来取代蒸汽的,因为空气能减轻腐蚀,许多装置中蒸馏在一种称做蒸馏器的设备中进行,可做普通蒸馏,也能做高温吹除。过滤只能将污垢粗略地清洁,即把一部分污垢如微粒或色素滤掉,而不能对溶于溶剂的油脂等过滤;通过蒸馏则能对溶剂进行彻底的清洁,使干洗溶剂可以反复使用,间接地降低了干洗成本。常见的蒸馏问题有:从蒸馏箱流出的溶剂减少(可能是蒸汽回水器不起作用;冷却管太脏;蒸汽压力不足;水压不足,水太热或太冷)、溶剂蒸馏后溶剂中有水(呈乳状,可能是蒸汽管道漏汽;冷却管漏水;水分离器失灵;溶剂中水分太多;蒸汽吹除阀未关)、蒸馏出来的溶剂脏或仍不干净(蒸汽压力过高;溶剂污染严重;溶剂中含清洁剂太多)

来顶一下
返回首页
返回首页
发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表
推荐资讯
环保石油干洗机
环保石油干洗机
全封闭干洗机
全封闭干洗机
四氯乙烯干洗机
四氯乙烯干洗机
男子借来奥迪A8当婚车 酒后开出去显摆出车祸
男子借来奥迪A8当婚车
相关文章
栏目更新
栏目热门
关于中国洗涤 | 服务条款 | 常见问题 | 法律声明 | 联系我们 | 友情链接 |  联系客服:业务咨询